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PE管件的正確熱熔方法
Published:
2022-03-28
PE管件的焊接工們往往對該P(yáng)E管件的熱敷時(shí)間表沒有具體的概念，一般是用手碰或經(jīng)歷來判定，但這種操作方式往往會(huì)造成很多材料的浪費(fèi)，有時(shí)冷卻太短，導(dǎo)致PE管件表面或者加熱溫度過高，管路表面發(fā)生碳化現(xiàn)象，也是預(yù)焊，那么，下面一起了解下PE管件的正確熱熔方法吧!
PE管件的焊接工們往往對該P(yáng)E管件的熱敷時(shí)間表沒有具體的概念，一般是用手碰或經(jīng)歷來判定，但這種操作方式往往會(huì)造成很多材料的浪費(fèi)，有時(shí)冷卻太短，導(dǎo)致PE管件表面或者加熱溫度過高，管路表面發(fā)生碳化現(xiàn)象，也是預(yù)焊，那么，下面一起了解下PE管件的正確熱熔方法吧!
PE管件熱熔對接時(shí)間：
PE管件的壁厚因工程壓力而異，壓力越大壁厚越厚。 根據(jù)公式，由PE管件壁厚*10得到的數(shù)據(jù)為管材的焊接時(shí)間，如dn110、1.6MPa管材壁厚為10.0mm，則為10mm*10=100s。
PE管件焊接后的冷卻時(shí)間：
一般來說，DN110口徑以下的小口徑需要冷卻20分鐘以上，DN110口徑以上需要冷卻30分鐘以上。 根據(jù)手感也判斷，如果翻轉(zhuǎn)溫度不太熱，就證明已經(jīng)到了冷卻時(shí)間。
你認(rèn)為焊接PE管件很容易嗎? 用PE管件夾住管路，不是就能完成一對一的焊接了嗎? 答案是錯(cuò)誤的。 每個(gè)制造商在產(chǎn)品出廠時(shí)都有操作說明書。 仔細(xì)一看，焊接pe管并不像大家想象的那么簡單，一般是八大步，但一般人是錯(cuò)的。 以下是諸暨林菲機(jī)械廠帶大家學(xué)習(xí)正確的八大pe管焊接方法。
焊接PE管件的八個(gè)步驟：
1、將與管路規(guī)格一致的卡瓦放入機(jī)架中;
2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊管材與機(jī)架高度相同，便于移動(dòng);
3、設(shè)定熱板溫度200~230(本數(shù)據(jù)參考杭州焊機(jī)有限公司提供的焊機(jī)，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn));
4、打開焊機(jī)電源，打開熱板、銑刀和油泵開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)行。
5、放入立銑刀，直至兩端出現(xiàn)連續(xù)切屑(切屑厚度為0.5~10mm，可通過調(diào)節(jié)立銑刀高度調(diào)節(jié)切屑厚度，打開立銑刀電源開關(guān)后，關(guān)閉管材兩端，施加適當(dāng)壓力。
6、取出立銑刀，關(guān)閉兩管路端頭，通過調(diào)整管路的直線度和松緊性來改善; 管路兩端面之間的間隙也不得超過0.3mm(de225mm以下)、0.5 mm (de 225 mm~400 mm )、1 mm (de 400 mm以上)。 如果不滿足要求，檢查兩端對位情況(管路兩端錯(cuò)位量不得超過壁厚的10%。 則需要在此銑削直到滿足要求。
7、熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，壓力減小到規(guī)定值，達(dá)到時(shí)間后，松開活動(dòng)機(jī)架，迅速取出熱板，放入機(jī)架中，施加規(guī)定壓力，兩側(cè)小卷曲達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，關(guān)閉兩管端。
以上介紹的就是PE管件的正確熱熔方法，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!
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PE管件
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